随着全球对清洁能源需求的增长,光伏产业迅速发展。然而,在光伏电板的生产和维护过程中,清洗工序产生的废水含有多种污染物,如硅粉、化学品残留物等,如果不妥善处理,将对环境造成不利影响。因此,开发和应用高效的光伏电板清洗废水处理及回用技术,不仅有助于节约水资源,还能减少污染排放,推动光伏产业的可持续发展。
光伏电板清洗废水主要来源于以下几个方面:
1. 硅片切割液:在多晶硅和单晶硅片的切割过程中使用,含有大量的硅粉、金属离子(如铁、铝等)和有机添加剂。
2. 表面处理废水:用于去除电板表面的氧化层、污垢和其他杂质,通常含有酸性或碱性物质以及表面活性剂。
3. 清洗用水:为了保证电板的清洁度,会使用大量的自来水进行冲洗,这部分废水中可能含有少量的上述污染物。
这些废水的特点是成分复杂、水质波动较大,且含有一定量的悬浮固体和化学需氧量(COD),因此需要采取综合性的处理措施。
光伏电板清洗废水处理 回用工艺流程
格栅过滤
通过设置粗格栅和细格栅,拦截较大的漂浮物和悬浮颗粒,防止后续设备堵塞,确保系统的正常运行。
调节池
由于废水来源多样,水质水量变化较大,调节池可以起到均匀水质、稳定流量的作用,为后续处理提供良好的条件。
混凝沉淀
向废水中加入适量的混凝剂和助凝剂,使悬浮物和胶体物质凝聚成较大的絮体,然后通过沉淀分离,有效去除大部分SS和部分COD。
砂滤/活性炭吸附
经过混凝沉淀后的出水,再经过砂滤器进一步去除微小的悬浮颗粒,或者采用活性炭吸附法去除残留的有机物和异味,提高水质。
超滤(UF)
超滤膜能够截留大于0.01微米的颗粒、细菌和大分子有机物,进一步净化水质,为后续反渗透处理做好准备。
反渗透(RO)
反渗透是关键步骤,它可以通过施加压力迫使水分子透过半透膜,而将盐分、重金属离子和其他溶解性物质截留下来,从而获得高质量的回用水。RO产水可以直接回用于光伏电板的清洗过程,减少了新鲜水的消耗。
根据光伏电板清洗的具体要求,设计合理的回用管道网络,确保回用水能够顺利返回到清洗工序中。同时,为了保证回用水的质量,可以在回用点设置在线监测仪器,实时监控pH值、电导率、浊度等关键指标。
光伏电板清洗废水处理与回用是一项具有重要意义的工作。通过科学合理的工艺设计和技术应用,不仅可以有效解决废水污染问题,还能大幅降低水资源的消耗,实现光伏产业与环境保护的协调发展。