表面处理行业广泛应用于汽车制造、航空航天、电子电器、金属加工等多个领域，其过程中产生的有机废水含有大量的有机物、重金属离子、油脂和表面活性剂等污染物。这些废水如果未经妥善处理直接排放，将对水体环境造成严重污染。因此，开发高效的表面处理有机废水处理及回用工艺，不仅有助于企业降低运营成本，还能显著减少水资源的浪费和环境污染，促进工业的绿色转型。

表面处理有机废水的主要来源包括：

1. 电镀废水：含有重金属离子（如铬、镍、锌等）、氰化物、酸碱物质以及有机添加剂。

2. 涂装废水：来自喷漆、浸漆等工序，含有油漆、溶剂、固化剂等有机成分。

3. 化学转化膜废水：在金属表面形成保护膜的过程中产生，含有磷酸盐、铬酸盐、氟化物等。

4. 清洗废水：用于去除工件表面的油污、灰尘和其他杂质，通常含有表面活性剂、乳化油等。

这类废水的特点是成分复杂、有机物浓度高、pH值波动大、含盐量高，且可能具有一定的生物毒性，需要采取针对性的处理措施。

表面处理有机废水处理回用工艺流程

格栅与调节池

- 格栅：通过设置粗细不同的格栅，拦截较大的漂浮物和悬浮颗粒，防止后续设备堵塞。

- 调节池：由于废水来源多样，水质水量变化较大，调节池可以起到均匀水质、稳定流量的作用，为后续处理提供良好的条件。

中和与破乳

- 中和：对于酸性或碱性的废水，加入适量的碱或酸进行中和，调整pH值至中性范围，以利于后续处理。

- 破乳：对于含有乳化油的废水，使用破乳剂破坏油水界面的稳定性，使油滴聚集成较大的颗粒，便于后续分离。

混凝沉淀

向废水中加入适量的混凝剂和助凝剂，使悬浮物和胶体物质凝聚成较大的絮体，然后通过沉淀分离，有效去除大部分SS和部分COD。

气浮分离

利用微小气泡附着在污染物颗粒上，使其浮至水面，从而实现固液分离。气浮法特别适用于去除轻质的油脂和悬浮物，能够显著提高处理效率。

砂滤/活性炭吸附

经过混凝沉淀后的出水，再经过砂滤器进一步去除微小的悬浮颗粒，或者采用活性炭吸附法去除残留的有机物和异味，提高水质。

活性污泥法

- 曝气池：在曝气池中，通过曝气提供氧气，促进好氧微生物的生长繁殖，分解废水中的有机物。

- 二沉池：经过曝气处理后的混合液进入二沉池，通过重力沉降分离出活性污泥，清水则继续进入后续处理。

表面处理有机废水处理与回用是一项复杂但极具价值的工作。通过科学合理的工艺设计和技术应用，不仅可以有效解决废水污染问题，还能大幅降低水资源的消耗，实现工业生产的可持续发展。