镀铬废水因其高浓度的六价铬、三价铬以及其他有害物质而成为工业废水处理领域的一大挑战。这些有害物质不仅会对环境造成严重的污染，还会对人体健康产生不利影响。因此，镀铬废水处理及回用对于保护环境和促进可持续发展具有重要意义。

镀铬工艺产生的废水主要来源于电镀槽的溢流、清洗水以及设备冲洗水等。这些废水中含有较高浓度的六价铬(Cr(VI))和三价铬(Cr(III))，以及其他金属离子和有机污染物。

镀铬废水处理工艺流程

1. 预处理阶段

- 格栅：去除较大的悬浮物和杂质。

- 调节池：均衡流量和浓度，为后续处理提供稳定的条件。

- pH调节：通过添加酸或碱调整pH值，为后续化学反应创造有利条件。

2. 主处理阶段

- 还原反应：通过添加亚硫酸钠或双氧水等还原剂将Cr(VI)转化为毒性较低的Cr(III)。

- 沉淀反应：加入混凝剂（如聚合氯化铝PAC）、絮凝剂促进沉淀物形成，并通过沉淀或浮选分离出沉淀物。

- 电化学处理：利用电解原理，通过阳极和阴极之间的电流加速金属离子的氧化还原反应，促进其沉淀。

- 膜过滤：采用微滤(MF)、超滤(UF)等膜技术去除悬浮物及部分溶解性物质。

3. 后处理阶段

- 反渗透(RO)：通过高压泵将水压过RO膜，有效去除溶解性固体。

- 电渗析(EDI)：利用电场作用下离子的迁移来净化水质。

- 离子交换：通过离子交换树脂去除剩余的金属离子。

回用工艺

- 工艺用水：处理后的水质可作为电镀前的清洗用水或辅助工艺用水。

- 冷却塔补水：用于冷却塔的补水系统，减少水资源的需求。

随着环保法规的日趋严格和技术的进步，镀铬废水的处理及回用技术也在不断发展和完善。企业应当积极采用先进的处理技术和管理措施，以实现资源的最大化利用和环境保护的目标。未来，随着新技术和新材料的应用，镀铬废水处理回用工艺将进一步优化。