随着环境保护意识的提升和水资源的日益紧缺，电镀行业中的废水处理与回用技术变得越来越重要。特别是在化学镀镍工艺中，由于其独特的工艺特点，产生的废水成分复杂，处理难度较大。本文依斯倍小编将介绍电镀化学镍废水处理回用工艺，旨在实现废水资源化利用的同时，减少对环境的影响。

化学镀镍废水中主要污染物包括镍离子、次磷酸根离子、有机络合剂和其他有机物。其中，镍离子和次磷酸根离子是主要的有害成分，不仅对环境造成污染，还可能对人体健康造成威胁。此外，废水中还可能含有少量其他重金属离子以及表面活性剂等辅助化学品。

电镀化学镍废水处理的工艺流程通常包含以下几个步骤：

预处理

首先，通过物理方法如沉淀、过滤去除废水中的悬浮物和大颗粒杂质，确保后续处理单元的正常运行。

络合镍的破除

对于含有络合剂的废水，需先使用化学方法破坏络合结构，释放出游离的镍离子。这一步骤可以通过加入特定的破络剂来实现，例如使用高效除镍剂M2，它能与络合镍直接发生反应生成易于沉淀的化合物。

化学沉淀

调整废水pH值至4~6，加入螯合剂如二甲基二硫代氨基甲酸钠或二乙基二硫代氨基甲酸钠，使镍离子生成配合物并沉淀。过滤分离沉淀物后，再次调节废水pH至11~12，并加入双氧水氧化次磷酸根离子及其他有机物，使其转化为更易处理的形式。

沉淀磷酸根

经过氧化处理后的废水加入氯化钙，使磷酸根离子生成不溶性的磷酸钙沉淀，进一步减少废水中磷的含量。

中和与消毒

通过加入稀盐酸将废水pH值调节至6~9，并进行必要的消毒处理，确保排放水质符合国家相关排放标准。

处理后的废水经过上述工艺处理后，还需要进一步的净化才能回用于生产过程。此时可以采用膜分离技术（如超滤、纳滤、反渗透等），进一步去除微量残留的金属离子和有机物，提高水质纯度，满足回用水质的要求。

通过上述电镀化学镍废水处理回用工艺的应用，不仅可以有效去除电镀化学镍废水中的有害物质，还能实现废水资源化利用，减轻企业对新鲜水源的需求压力，具有良好的经济效益和社会效益。