三氯甲烷（CHCl₃），又称氯仿，是一种重要的有机溶剂，在工业生产中广泛应用。然而，由于其具有毒性、易挥发性以及潜在的致癌风险，含有三氯甲烷的废水如果不妥善处理，会对环境和人类健康造成严重威胁。因此，三氯甲烷废水处理和回用技术是环境保护和资源节约的重要措施。

三氯甲烷废水的特点

- 高浓度：工业废水中三氯甲烷含量可能较高，这增加了处理难度。

- 挥发性强：在常温下容易挥发，导致空气污染。

- 生物难降解：不易被微生物分解，常规生物处理方法效果有限。

- 有毒有害：对人体和水生生物有较大的危害。

三氯甲烷废水处理的主要目标是降低废水中的三氯甲烷浓度，使其达到排放标准或能够安全回用。理想的处理系统还应考虑减少二次污染，提高处理效率，并尽可能实现水资源的循环利用。

三氯甲烷废水处理工艺

针对三氯甲烷废水的特点，可以采用以下几种处理技术：

1. 物理处理

  - 蒸馏分离：通过加热使三氯甲烷挥发并与水分离，适用于高浓度废水。此方法可回收部分三氯甲烷，但需注意防止挥发物的二次污染。

  - 活性炭吸附：利用活性炭的多孔结构吸附三氯甲烷，适合低浓度废水。活性炭需要定期再生或更换，以保证吸附效果。

2. 化学处理

  - 高级氧化工艺（AOPs）：如臭氧氧化、光催化氧化等，通过生成强氧化性的自由基将三氯甲烷分解为无害物质。该方法处理效率高，但成本较高。

  - 化学还原：使用还原剂将三氯甲烷转化为较易处理的化合物。选择合适的还原剂和条件是关键。

3. 生物处理

  - 厌氧/好氧生物反应器：虽然三氯甲烷生物降解困难，但在特定条件下，某些微生物可以代谢三氯甲烷。通常与其他处理方法结合使用，以增强处理效果。

4. 膜分离技术

  - 反渗透（RO）：可以有效去除溶解性有机物和无机盐，得到高质量的回用水。对于三氯甲烷废水，RO膜可以截留大部分污染物，但膜容易受到污染，需定期清洗或更换。

经过处理后的废水，如果水质符合相关标准，可以考虑回用于工业生产过程中的非饮用水环节，如冷却水补充、地面冲洗等。为了确保回用的安全性和经济性，建议建立完善的监测体系，实时监控水质变化，并根据需要调整处理参数。

三氯甲烷废水处理是一项复杂而重要的任务，涉及多种技术和工艺的选择与优化。通过合理的工艺设计和严格的管理措施，不仅可以有效控制环境污染，还能实现水资源的循环利用，为可持续发展贡献力量。