当汽车零部件制造过程中，会产生大量的废水，对环境造成不小的压力。因此，汽车零部件生产企业需要采用有效的处理工艺，减少废水对环境的影响。下面是常见的汽车零部件废水处理工艺：

1. 生化处理工艺：将废水通过生物反应器，加入一定量的微生物，使废水中的有机物被微生物分解，从而达到净化效果。这种工艺可以使废水 COD 值降低，清洁效果好，但投资成本高。

2. 活性炭吸附工艺：通过活性炭的吸附作用，将废水中的有机物质吸附在活性炭上，从而达到净化废水的效果。这种工艺净化水质较好，同时不会产生过多的副产物，但需要定期更换活性炭，投资成本较高。

3. 气浮-生物处理工艺：废水先通过气浮池去除悬浮物，然后流入生物反应器，进行生化处理。这种汽车零部件废水处理工艺可以有效去除废水中的悬浮物质和有机物，净化效果较好，但能耗较高，投资成本较高。

4. 络合氧化工艺：将废水通过紫外线或者臭氧等方式进行氧化，从而使其中的有机物质和毒性物质得到分解。这种工艺净化效果好，但需要耗费大量能量，在处理效率和成本之间需要取得平衡。

以上是几种常见的汽车零部件废水处理工艺，企业可以按照自身需求，选择不同的工艺进行处理。为了更好地保护环境，建议企业在生产过程中，严格遵守环保法规，加强管理和监管，切实减少废水的排放。