随着精密机械行业的迅猛发展，生产过程中产生的废水不断增多，废水中含有大量的切削液、冷却液、清洗液等有机物，以及重金属离子和悬浮物等污染物。这些废水如果直接排放到环境中，不仅会对水体、土壤和空气造成严重污染，还会浪费大量的水资源。因此，研究和应用精密机械废水处理回用工艺对于环境保护和资源节约具有重要意义。

   工艺流程

（1）预处理：首先对废水进行预处理，去除其中的大颗粒物质和悬浮物，减轻后续处理负担。预处理通常采用格栅、沉砂池等设备。

（2）物理处理：通过沉淀、过滤等方法去除废水中的悬浮物和部分有机物。常用的物理处理方法有沉淀池、砂滤池等。

（3）化学处理：采用化学方法去除废水中的有机物和重金属离子。常用的化学处理方法有氧化法、还原法、中和法等。其中，氧化法通过添加氧化剂将有机物氧化为无害物质；还原法通过添加还原剂将重金属离子还原为金属单质或低毒性化合物；中和法用于调节废水pH值，使其达到后续生物处理的适宜范围。这是精密机械废水处理常用的方法之一。

（4）生物处理：利用微生物的降解作用去除废水中难以降解的有机物。常用的生物处理方法有活性污泥法、生物膜法、厌氧消化法等。生物处理可显著提高废水的可生化性，降低有机物的含量。

（5）深度处理：对经过生物处理的废水进行深度处理，进一步去除残留的有机物和重金属离子。常用的深度处理方法有活性炭吸附、离子交换、膜分离等。深度处理后的废水可达到回用标准。

（6）回用：将经过深度处理的废水进行回用，可用于机械加工过程中的切削液、冷却液等，实现废水资源化利用。

采用适当的废水处理回用工艺能够有效地去除精密机械废水中的污染物，实现废水资源化利用。这对于减少环境污染、节约水资源具有重要意义。然而，随着科技的不断进步和环保要求的日益严格，未来还需要进一步研究和优化精密机械废水处理回用工艺，提高处理效率和经济性，为实现绿色制造和可持续发展做出贡献。