随着精密制造行业的快速发展，数控加工、电镀、表面处理、清洗等工艺在生产过程中广泛使用切削液、冷却液、脱脂剂和清洗剂，导致产生大量成分复杂的工业废水。这些废水若未经有效处理直接排放，不仅会造成环境污染，还会造成水资源的极大浪费。本文将介绍一家专注精密机械废水处理的环保公司——苏州依斯倍环保装备科技有限公司，看他家是怎么处理这类废水的。

苏州依斯倍环保装备科技有限公司是一家来自荷兰外商投资的环保企业，于2011年在苏州工业园区正式成立，致力于为精密机械废水处理提供完整的循环利用及零排放解决方案，业务板块涵盖EPC工程、提标改造、污水站运维等。依斯倍工业废水循环利用及零排放处理系统已广泛应用于表面处理电镀、汽车制造、涂装生产线、新能源新材料、电子半导体、航空船舶、金属加工等行业。

精密机械制造过程中产生的废水主要来源于以下几个环节：

金属切削与研磨：使用乳化液或合成冷却液，废水中含有油类、悬浮颗粒及有机添加剂；

脱脂清洗：去除工件表面油污，产生含碱性物质、表面活性剂的高COD废水；

电镀与表面处理：如镀锌、钝化、阳极氧化等工序，产生含重金属（如铬、镍、锌）的酸性或碱性废水；

设备冲洗水：间歇性排放，污染物浓度波动大。

其典型特征包括：油污含量高、COD较高、pH不稳定、含微量重金属、可生化性差等，处理难度较大。

精密机械废水处理与回用工艺流程

1. 分质收集与预处理

针对不同来源的废水进行分类收集，避免交叉污染。采用以下物理化学方法进行初步处理：

隔油+气浮：去除浮油和乳化油；

混凝沉淀/气浮：投加PAC、PAM去除悬浮物和部分胶体污染物；

中和反应：调节pH值，使重金属形成氢氧化物沉淀；

高级氧化：如芬顿氧化、臭氧氧化，用于降解难降解有机物，提高后续生物处理效率。

2. 生化处理

对可生化性较好的废水，采用“水解酸化 + 好氧处理”组合工艺，进一步去除残余有机物和氨氮。

3. 深度处理与膜分离技术

为进一步提升水质，确保回用水质达标，常用以下深度处理措施：

超滤（UF）：去除胶体、细菌及大分子有机物；

反渗透（RO）：高效脱盐并去除微量污染物，出水可达工业回用水标准；

活性炭吸附：用于去除异味、色度及残留有机物。

经处理后的水可用于车间冲洗、冷却系统补水等非关键用水环节；部分精制水还可回用于清洗工序，实现水资源的高效循环利用。

精密机械废水种类多、污染性强，必须采取“分质处理、多级净化、资源回收”的综合策略。通过科学设计处理流程和智能化管理系统的应用，不仅能实现稳定达标排放，还可大幅提高水资源利用率，助力企业实现绿色低碳发展。未来，随着智能制造和环保标准的不断提升，精密机械废水处理技术也将朝着高效、节能、智能和资源化的方向持续升级。