在机械加工行业的车、铣、磨、钻等生产环节中，切削液、乳化液、清洗剂等化学品的广泛应用，导致了大量机加工废水的产生。本文将介绍一家专注机加工废水处理的环保公司——苏州依斯倍环保装备科技有限公司，看他家是怎么处理这类废水的。

苏州依斯倍环保装备科技有限公司是一家来自荷兰外商投资的环保企业，于2011年在苏州工业园区正式成立，致力于为机加工废水处理提供完整的循环利用及零排放解决方案，业务板块涵盖EPC工程、提标改造、污水站运维等。依斯倍工业废水循环利用及零排放处理系统已广泛应用于表面处理电镀、汽车制造、涂装生产线、新能源新材料、电子半导体、航空船舶、金属加工等行业。

机加工废水的来源主要包括机床冷却液更换、工件清洗、设备维护以及地面冲洗等环节。其典型的水质特征表现为：COD 浓度高达 3,000～30,000 mg/L，石油类物质含量在 500～5,000 mg/L 之间，pH 值波动较大，且含有铁、铝、铜等金属离子以及表面活性剂，形成了稳定的油水乳化体系，这使得处理工作面临较大难度。

机加工废水处理的关键在于遵循 “分质收集、破乳预处理、生化降解、深度净化” 的原则。首先，要将高浓度废液与低浓度清洗水进行分开收集，这样可以避免污染源被稀释，降低后续处理难度。其次，针对乳化废水，采用以 “破乳 + 气浮” 为核心的预处理工艺。常用的破乳方法有化学破乳、电絮凝以及超滤等，通过这些方法破坏乳化结构，实现油水分离，从而去除大部分油类物质和 COD。

经过预处理的出水进入综合调节池，在进行均质均量处理后，进入生化系统。由于机加工废水可生化性较差，通常先经过水解酸化处理，提高 BOD/COD 的比值，再进入好氧处理单元，如 A/O 工艺、生物接触氧化工艺或 MBR。其中，MBR 因其出水水质优良、占地面积小等优势，已成为主流选择，尤其适用于有中水回用需求的场景。

为确保出水能够达标排放或满足回用要求，需要进行深度处理。可采用高级氧化技术、活性炭吸附或者反渗透（RO）等工艺，进一步去除水中的难降解有机物和色度。对于有回用需求的企业而言，采用 MBR+RO 组合工艺能够实现 60% 以上的中水回用率，回用水可用于冷却、清洗等环节，从而显著节约水资源。

在处理过程中产生的污泥，特别是含油和重金属的化学污泥，属于危险废物。这些污泥必须经过浓缩、压滤脱水处理后，交由具备相应资质的单位进行安全处置，以杜绝二次污染的发生。

机加工废水处理需要结合源头减量、分类处理以及资源回收等多方面措施。企业应加强对切削液的维护，以延长其使用寿命；积极推广绿色清洗技术；并引入智能化监控系统，提升处理过程的运行效率。通过系统化的治理，不仅能够实现废水的稳定达标排放，更能推动制造业向低碳、循环、可持续的方向发展。