化工废水因其复杂的组分、高浓度的有机物、重金属以及其它有害物质而备受关注，对其进行有效处理并且回收再利用，不仅能缓解水资源短缺问题，还可以大幅度减少对环境的影响。本文依斯倍将详细介绍化工类废水处理回用的主要工艺。

一、预处理工艺

预处理阶段是化工废水回用的关键步骤，主要目的是去除废水中的悬浮物、油脂和部分可沉降的大颗粒污染物。常用工艺包括格栅过滤、沉淀、浮选和混凝等物理处理方法。例如，通过设置格栅预先去除大颗粒物质，随后利用混凝剂使微细颗粒凝聚成大的絮状物以便于沉淀或浮选去除。

二、主体处理工艺

1. 化学处理：包括中和、化学沉淀、氧化还原、离子交换等技术。中和处理可调整废水pH值，使其适应后续处理条件；化学沉淀法可将重金属离子转化为不溶性化合物予以去除；氧化还原工艺可以将某些有害物质转变为易于处理的形式。

2. 生物处理：活性污泥法、生物膜法和厌氧消化法等是常见的生物处理技术，利用微生物的代谢作用降解废水中的有机物，将其转化为稳定的无害物质，如二氧化碳和水。

3. 高级氧化技术：如Fenton氧化、臭氧氧化、光催化氧化等，这些技术能产生氧化能力强的羟基自由基，高效分解废水中的难降解有机物，提高废水的可生化性，为后续处理或回用创造有利条件。这是化工类废水处理常用的方法之一。

三、深度处理与回用工艺

经过前两步处理后的废水，一般还需经过深度处理才能达到回用的标准。其中包括：

- 反渗透和纳滤等膜分离技术，用于脱除溶解性盐分、有机物和微生物，产出可以直接回用于工业循环冷却水系统或其他非饮用水用途的再生水。

- 蒸发结晶技术，特别适合于含盐量较高的化工废水，通过蒸发浓缩和结晶过程，既能去除废水中的水分，又能回收有价值的盐类资源。

- 后续消毒工艺，确保处理后的水在回用过程中不会引入病原微生物风险。

四、资源化与循环经济理念

现代化工废水处理工艺更加注重资源化，通过合理设计和优化流程，实现废水中有价值物质的回收和利用，同时尽可能降低处理成本。例如，通过电化学或生物浸出等方式提取重金属，或通过生物燃料制备、沼气回收等方式实现能源回收。

化工类废水处理回用工艺的开发与应用是一项集环境保护、资源节约和社会经济效益于一体的系统工程。在未来，随着技术的持续创新和完善，化工废水将被更高效、更环保地转化为可循环利用的宝贵水资源，有力支撑化工行业的绿色发展和生态文明建设。