化工行业中，含氰废水是一种常见的有毒有害废水类型，来源于多种生产工艺过程，如金属电镀、矿物浮选、染料制造等。这类废水含有一定浓度的氰化物，如果不加以处理直接排放，会对环境和人类健康造成极大的威胁。因此，开发高效的化工含氰废水处理技术并实现废水的资源化回用成为当前环境保护的重要课题之一。

含氰废水的危害

- 环境污染：氰化物是一种剧毒物质，能够迅速抑制细胞呼吸，对水生生态系统造成严重破坏。

- 人体健康风险：通过食物链积累，对人体造成急性或慢性中毒。

- 经济损失：未经处理排放会导致法律处罚和公众信任度下降。

化工含氰废水处理技术

含氰废水的处理方法多样，主要包括物理化学法、生物法、高级氧化技术等。以下是几种典型的技术：

- 酸化回收法：在酸性条件下，氰化物以HCN的形式存在，通过加热、汽提、碱液吸收等过程分离回收HCN，达到回收利用的目的。此方法成本较低，但处理后的废水仍需进一步处理。

- 离子交换法：利用阴离子交换树脂吸附废水中的氰化物。该方法处理效果好，但由于树脂成本高，尚未广泛应用于工业。

- 液膜萃取：在酸性条件下，HCN通过液膜进入含有NaOH溶液的内相，生成NaCN，然后通过高压静电破乳分离。该方法有效、快速，但能耗较高。

- 生物法：利用特定微生物如细菌、真菌等降解含氰废水。筛选出的微生物对含氰废水有良好的处理效果。

- 碱性氯化法：在碱性条件下使用氯系氧化剂（如次氯酸钠）将氰化物氧化成无害物质。这是目前工业化应用最广泛的处理技术之一。

- 高级氧化技术：如亚临界氧化技术、Fenton试剂氧化、臭氧氧化等，能够有效降解难降解有机物，具有广泛的工业应用前景。

回用工艺

- 预处理：首先采用物理化学方法去除大颗粒悬浮物、乳化油等。

- 深度处理：采用生物法或高级氧化技术进一步降低氰化物浓度。

- 后处理：通过反渗透、纳滤等膜技术去除残留的有机物和无机离子，确保出水质量符合回用标准。

- 回用：经过处理后的水可用于冷却水系统、锅炉补给水或其他非直接接触用途。

化工含氰废水处理和回用技术不仅可以减少环境污染，还可以节约水资源，为企业创造经济效益。随着技术的进步，更多的新型处理方法将被开发出来，以提高处理效率并降低成本。