合成树脂生产过程中产生的废水，因其复杂的化学组成和高浓度的有机污染物，成为工业废水处理领域的一大难题。然而，随着水资源的日益紧缺和环保法规的日益严格，如何高效处理并回用这部分废水，已成为化工行业可持续发展的关键议题。本文依斯倍将介绍针对合成树脂生产废水处理的工艺。

合成树脂生产废水主要包括聚合反应、清洗和冷却等工序中产生的废水。这类废水中含有高浓度的有机物（如单体、溶剂、未反应的原料等）、悬浮固体、溶解性固体以及可能存在的重金属离子。其特点是COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）值高，生物降解性差，处理难度大。

合成树脂生产废水处理工艺：

1. 预处理阶段：通过格栅、沉淀或气浮等物理方法去除废水中的大颗粒悬浮物和油类物质，以保护后续处理单元免受堵塞和损坏。

2. 化学混凝阶段：使用混凝剂（如硫酸铝、聚丙烯酰胺等）和助凝剂（如石灰、氯化钙等），使废水中的细小悬浮物和胶体形成较大的絮凝体，通过沉淀或气浮方式去除。

3. 生物处理阶段：采用厌氧/好氧生物处理技术，利用微生物降解废水中的有机物。厌氧处理可以降低有机负荷，产生沼气作为能源回收；好氧处理则进一步提高出水质量，确保有机物被充分降解。

4. 深度处理阶段：利用高级氧化技术（如臭氧氧化、Fenton试剂氧化）处理难降解有机物，确保出水安全。结合膜分离技术（如超滤、纳滤或反渗透）去除残留的有机物、无机盐和微粒，保证出水达到回用标准。

合成树脂生产废水处理及回用工艺的开发与应用，体现了化工行业对环境保护和资源节约的承诺。通过技术创新和工艺优化，不仅可以解决废水处理难题，还能促进企业的绿色转型和可持续发展。未来，随着技术的不断进步和环保意识的提升，合成树脂行业的废水处理与回用将迈向更高的水平。