随着电子工业的迅速发展，电子废水的排放量逐年增加。电子废水含有多种有害物质，如重金属（铅、汞、镉、铬等）、有机污染物（溶剂、油类、酸碱等）以及各种添加剂，对环境和人体健康构成严重威胁。因此，开发高效的电子废水处理及回用技术成为当前环境保护的重要课题。本文将综述电子废水的主要来源、特性及其处理回用的工艺流程。

电子废水主要来源于电子制造业中的各个生产环节，包括但不限于半导体制造、印制电路板（PCB）生产、液晶显示器（LCD）制造、电镀加工等。这些过程涉及大量的化学反应和物理操作，从而产生含有复杂成分的废水。

电子废水处理工艺

预处理

预处理阶段主要是去除废水中的大颗粒杂质和调整pH值，以保证后续处理单元的正常运行。常见的预处理方法有格栅、沉淀、中和等。

物理化学处理

1. 混凝沉淀：通过添加混凝剂使废水中的细小颗粒聚集成较大的絮体，便于沉淀分离。

2. 吸附：利用活性炭或其他吸附材料去除废水中的有机物和重金属离子。

3. 膜分离：包括微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）和反渗透（RO），用于截留不同粒径的污染物，实现水的净化和浓缩。

4. 离子交换：使用离子交换树脂选择性地去除特定的阳离子或阴离子，适用于处理低浓度的重金属废水。

生物处理

对于可生物降解的有机污染物，可以采用活性污泥法、生物膜法等进行处理。生物处理能够有效地降低废水中的COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量），但对于难降解的有机物效果有限。

高级氧化处理

当传统处理方法无法满足要求时，高级氧化处理（AOPs）是一个有效的选择。它包括Fenton试剂氧化、臭氧氧化、光催化氧化等，可以快速破坏难降解的有机分子结构，将其转化为无害的小分子物质。

深度处理与回用

经过上述处理后，为了确保水质达到回用标准，还需要进行深度处理。这可能涉及到进一步的过滤、消毒、脱盐等步骤。最终，处理后的水可以回用于生产过程中的非关键部位，如冷却水系统、清洗用水等。

电子废水处理是一项复杂的任务，需要根据具体的废水特性和回用需求来设计合适的处理方案。随着科技的进步，新型材料和技术的应用为提高处理效率、降低成本提供了可能性。未来的研究应聚焦于开发更环保、经济的处理技术，同时加强废水资源化的研究，以实现可持续发展的目标。