随着表面处理电镀等工业的快速发展，镀铬工艺被广泛应用于提升金属制品的耐磨性、耐腐蚀性和美观度。然而，该过程产生的含铬废水，尤其是六价铬（Cr(VI)），因其高毒性、致癌性、致突变性以及在环境中难以降解的特性，对生态环境和人体健康构成严重威胁。本文将介绍一家专注镀铬废水处理的环保公司——苏州依斯倍环保装备科技有限公司，看他家是怎么处理这类废水的。

苏州依斯倍环保装备科技有限公司是一家来自荷兰外商投资的环保企业，于2011年在苏州工业园区正式成立，致力于为镀铬废水处理提供完整的循环利用及零排放解决方案，业务板块涵盖EPC工程、提标改造、污水站运维等。依斯倍工业废水循环利用及零排放处理系统已广泛应用于表面处理电镀、汽车制造、涂装生产线、新能源新材料、电子半导体、航空船舶、金属加工等行业。

镀铬废水主要来源于镀铬槽的清洗水、镀液过滤残液、不合格镀件的退镀液以及设备冲洗水等。其主要污染物包括：

六价铬（Cr(VI)）：如CrO₄²⁻、Cr₂O₇²⁻等，是主要的毒性来源，易通过皮肤、呼吸道和消化道进入人体，损害肝肾、呼吸系统，具有强致癌性。

三价铬（Cr(III)）：毒性远低于六价铬，但浓度过高仍会对水生生物产生毒性，并可能在一定条件下氧化为六价铬。

其他污染物：可能含有酸、碱、重金属离子、有机添加剂及悬浮物。

镀铬废水处理的核心目标是将剧毒的六价铬还原为低毒的三价铬，并通过沉淀、吸附等方式将其从水中去除。主要技术可分为以下几类：

化学还原沉淀法

在酸性条件下（pH 2-3），投加还原剂（如亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠、二氧化硫、硫酸亚铁等），将Cr(VI)还原为Cr(III)。然后用碱（如氢氧化钠、石灰）调节pH至8-9，使Cr(III)生成氢氧化铬（Cr(OH)₃）沉淀，再通过沉淀、过滤去除。该工艺简单、成本较低、处理效果稳定、适应性强，但需消耗大量化学药剂，产生含铬污泥需作为危险废物处置，存在二次污染风险，且对还原剂投加量控制要求严格，过量可能引入新污染物，是大多数电镀厂废水处理站的基础工艺。

化学沉淀法（针对三价铬）

主要用于处理含Cr(III)的废水或作为还原后的步骤。通过调节pH，形成Cr(OH)₃沉淀。也可使用硫化物沉淀法（生成Cr₂S₃），但可能产生有毒H₂S气体。该方法操作简单，不过沉淀物可能胶溶，沉降分离效果有时不佳。

离子交换法

利用离子交换树脂上的可交换离子（如H⁺、Na⁺）与废水中的Cr(VI)或Cr(III)离子进行交换，从而去除铬离子。Cr(VI)通常以阴离子形式（CrO₄²⁻）被阴离子交换树脂吸附。该技术处理出水水质好，可实现铬资源的回收利用（通过树脂再生），自动化程度高，但树脂易受污染（尤其有机物、悬浮物）、再生费用高、对进水水质要求高（需预处理）、初期投资大，适用于处理水量不大、水质较好的废水，或作为深度处理单元。

膜分离技术

包括反渗透（RO）、纳滤（NF）、超滤（UF）等。利用半透膜的选择透过性，在压力驱动下分离水分子和铬离子。RO和NF对Cr(VI)和Cr(III)有很高的截留率。该技术出水水质极佳，可实现水的回用和铬的浓缩回收，无化学药剂添加，但膜易污染、堵塞，需要严格的预处理，浓水需进一步处理，且设备投资和运行成本高（能耗），常用于废水深度处理和回用，或与其它工艺组合。

吸附法

利用多孔性固体吸附剂（如活性炭、沸石、粉煤灰、生物质基材料、新型纳米材料等）表面的物理或化学作用力吸附去除铬离子。该方法操作简便、部分吸附剂吸附容量大（尤其对某些新型材料）、部分材料成本低（如废弃物利用），但吸附剂饱和后需再生或更换，再生可能复杂或成本高，吸附容量受水质影响大，部分天然吸附剂效率有限，适用于低浓度废水处理或作为深度处理手段，研究热点在于开发高效、可再生、低成本的新型吸附剂。

电化学还原法

以铁板或铝板为阳极，在直流电作用下，阳极溶解产生Fe²⁺或Al³⁺，作为还原剂将Cr(VI)还原为Cr(III)，同时生成的Fe³⁺或Al³⁺水解形成絮凝体，吸附共沉淀Cr(OH)₃，也称为铁屑内电解法或电絮凝法。该方法无需外加还原剂，同时兼具还原和絮凝作用，设备相对简单，但电极消耗，需定期补充，可能产生氢气，有爆炸风险，对高浓度废水处理效率可能受限，在特定场合有应用。

电渗析法

在直流电场作用下，利用离子交换膜的选择透过性，使Cr(VI)等离子定向迁移，实现废水的淡化和铬的浓缩。该技术可实现资源回收，但膜易污染，对进水要求高，能耗较高。

生物法

利用微生物的代谢活动，通过吸附、积累、还原等方式去除铬，可分为好氧和厌氧生物处理。该方法环境友好、成本低、污泥产量少、可处理低浓度废水，但处理周期长，对高浓度Cr(VI)和复杂水质耐受性差，微生物可能受毒害，处理条件控制要求高，出水稳定性有时不如化学法，目前多处于研究或小规模试验阶段，常作为化学法处理后的深度处理或用于低浓度废水。

镀铬废水处理是保障环境安全和可持续发展的关键。化学还原沉淀法因其成熟可靠仍是主流，但面临着污泥处置和资源浪费的挑战。未来，结合物理化学法和生物法的组合工艺，以及致力于铬资源回收和零排放的技术，将是解决镀铬废水问题的重要方向。