电镀废水，尤其是含有有机物的电镀废水，其复杂的成分和较高的毒性使得处理难度增大。这类废水不仅含有重金属离子、酸碱物质，还包含各种有机添加剂，如光亮剂、整平剂等，若未经妥善处理直接排放，将会对环境生态系统造成严重影响。因此，对电镀有机废水进行有效处理并实现资源化回用，已经成为电镀行业环保升级的重要方向。本文依斯倍将介绍电镀有机废水处理回用的关键工艺和技术。

一、预处理阶段

1.重金属离子去除

利用化学沉淀法、离子交换法、电化学法等去除废水中的重金属离子，如铁、铜、镍、铬等。化学沉淀法通常采用碱性沉淀剂如氢氧化钠、氢氧化钙等，使重金属离子生成沉淀；离子交换法利用离子交换树脂吸附重金属离子；电化学法则通过电极反应将重金属离子转化为沉淀物。

2.有机物初步分离

通过气浮、混凝、絮凝等物理化学方法，去除废水中的悬浮物和部分有机物质，减轻后续生物处理的负荷。

二、生化处理阶段

1. 生物处理技术

对于可生物降解的有机物质，采用活性污泥法、生物接触氧化法、厌氧-好氧联合工艺等生化处理技术，通过微生物的代谢活动降解有机物，降低COD值。

2.高级氧化技术

对于难降解的有机废水，采用高级氧化技术如芬顿氧化、臭氧氧化、电化学氧化等，将大分子有机物分解为易生物降解的小分子物质，增强废水的可生化性。这是电镀有机废水处理常用的方法之一。

三、深度处理与回用准备

1.膜分离技术

采用反渗透、纳滤或超滤等膜分离技术，对经前期处理的废水进行深度净化，进一步去除溶解态有机物、无机盐以及微细颗粒，确保出水水质满足回用要求。

2. 水质调整与消毒

根据回用水质需求，对深度处理后的废水进行pH值调节、硬度调整及必要的消毒处理，确保回用水的安全可靠。

四、资源化回用与节水减排

1. 废水回用途径

经过处理达标的电镀有机废水可用于厂内冲厕、绿化灌溉、设备冷却等非饮用水用途，大幅度减少新鲜水资源的消耗，实现水资源的循环利用。

2. 废渣资源化

在处理过程中形成的沉淀物、污泥等废弃物，可根据其组成进行资源化利用，如重金属回收、污泥焚烧制砖等，实现全链条的绿色处理与资源回收。

电镀有机废水处理回用工艺是一个涉及物理、化学、生物等多种学科交叉的复杂系统工程。通过不断创新和优化集成预处理、生化处理、深度处理等各个环节的工艺技术，电镀有机废水得以有效治理并成功实现资源化回用，这不仅是响应国家节能减排、循环经济战略的必然选择，更是电镀行业自身转型升级、实现绿色可持续发展的必由之路。