随着环保法规日益严格，电镀行业面临着巨大的挑战和机遇。除了传统的电镀含氰废水处理技术外，近年来也涌现出一些新型高效的处理方法，这些新技术不仅提高了处理效率，还减少了二次污染的风险。此外，发展循环经济模式，探索废水中有价值成分的回收利用，如贵金属的提取，也成为未来研究的重点方向之一。

1. 预处理阶段：

  - 调节pH值：首先需要调节废水的pH值至适宜范围（通常为10-11），以提高后续处理效果。

  - 过滤与沉淀：通过格栅、砂滤等方法去除较大的悬浮颗粒和杂质，防止堵塞后续处理设备。

2. 氧化破氰处理：

  - 碱性氯化法：这是目前最常用的破氰方法之一。在强碱性条件下，加入次氯酸钠或漂白粉，将氰化物氧化成无害的二氧化碳和氮气。

  - 过氧化氢氧化法：利用过氧化氢作为氧化剂，在催化剂的作用下分解氰化物。这种方法对环境友好且成本较低，但需要严格控制反应条件。这是电镀含氰废水处理常用的方法之一。

3. 深度处理

  - 活性炭吸附：活性炭具有较强的吸附能力，可以有效去除废水中残留的微量有机物和重金属离子。

  - 离子交换树脂：对于含有大量重金属离子的废水，可采用离子交换树脂进行进一步净化，选择性地去除特定金属离子。

4. 膜分离技术：

  - 反渗透（RO）：RO技术能够高效去除水中的溶解盐类和小分子有机物，使出水质量达到更高的标准，适合用于回用水制备。

  - 纳滤（NF）：NF技术介于超滤和反渗透之间，适用于去除部分二价及以上离子以及较大分子量的有机物。

5. 消毒处理：

  - 在最终出水前，需进行消毒处理以杀灭可能存在的病原微生物。常用的方法包括氯气消毒、紫外线消毒等。

电镀含氰废水处理是行业内必须面对的问题，该废水具有高毒性，必须经过严格的处理才能达到排放或回用标准。通过一系列物理、化学及生物处理技术，可以有效去除废水中的氰化物及其他有害物质，实现安全排放或资源再利用。