车床加工在机械制造行业中占据着重要地位，但在生产过程中不可避免地会产生一定量的废水。这些废水通常含有切削液、金属屑、油污以及其他化学物质，如果不加以妥善处理便直接排放，将对环境造成严重的污染。因此，研究和应用高效的车床加工废水处理及回用技术，对于促进企业绿色发展具有重要的意义。

一、车床加工废水概述

车床加工废水主要来源于切削过程中使用的冷却润滑液，以及工件表面清洗过程中产生的废水。这类废水中含有油脂、乳化液、表面活性剂、金属碎屑以及可能存在的重金属离子等污染物。

二、废水处理工艺流程

针对该类废水的特点，可以采取以下车床加工废水处理工艺：

1. 预处理：

  - 油水分离：利用重力沉降或气浮等方式去除废水中的浮油和油脂。

  - pH调节：通过添加酸或碱来调整废水的pH值至中性水平，有利于后续处理。

2. 主处理：

  - 混凝沉淀：加入混凝剂促使废水中的悬浮物凝聚成较大的絮体，便于沉淀分离。

  - 活性炭吸附：使用活性炭去除废水中的有机物和颜色。

  - 膜过滤：采用微滤、超滤等膜技术进一步净化水质，去除细小颗粒和部分溶解性物质。

3. 深度处理：

  - 高级氧化：采用臭氧氧化、Fenton试剂等技术去除难降解的有机物。

  - 电渗析：对于含盐量较高的废水，可用电渗析法降低电导率。

  - 反渗透：对于需要更高纯度水的应用场合，反渗透技术可以提供纯净水。

废水回用系统的设计要综合考虑企业的用水需求、水质要求及经济成本等因素。一般而言，回用系统包括上述提到的各种处理单元，并根据实际情况进行优化组合。例如，对于某些工序，可以直接使用经过简单处理后的水；而对于精密加工，则需要更高级别的水净化措施。

车床加工废水处理与回用是实现机械制造业可持续发展的关键环节之一。通过科学合理的选择处理技术和建立有效的回用机制，不仅可以减少环境污染，还能为企业节省大量水资源，推动行业的绿色发展。